Plastikowe torby opakowaniowe są zazwyczaj drukowane na różnych foliach z tworzyw sztucznych, a następnie łączone z warstwami barierowymi i warstwami zgrzewanymi w celu utworzenia folii kompozytowych, które są nacinane i formowane w worki w celu utworzenia produktów opakowaniowych.Wśród nich druk jest pierwszą linią produkcji i najważniejszym procesem.Jakość druku jest pierwszym miernikiem jakości zapakowanego produktu.Dlatego zrozumienie i kontrolowanie procesu druku oraz jego jakości stało się kluczem do produkcji opakowań elastycznych.
1. Druk wklęsły
Druk folii z tworzyw sztucznych opiera się głównie na procesie druku wklęsłego.Folia z tworzywa sztucznego zadrukowana metodą wklęsłodruku ma zalety: wysoką jakość druku, grubą warstwę atramentu, jasny kolor, wyraźny i żywy wzór, bogatą warstwę obrazu, umiarkowany kontrast, żywy obraz i silny efekt trójwymiarowy.Druk wklęsły wymaga, aby błąd rejestracji każdego wzoru koloru nie był większy niż 0,3 mm, a płyta drukarska do druku wklęsłego ma dużą odporność na drukowanie i nadaje się do zadań o długich wersjach.Jednakże druk wklęsły ma również wady, których nie można zignorować, takie jak złożony proces wytwarzania płyt przed prasowaniem, wysoki koszt, długi cykl i duże zanieczyszczenie.
2. Druk fleksograficzny
W druku fleksograficznym wykorzystuje się głównie farby fleksograficzne i farby drukarskie szybkoschnące.Sprzęt jest prosty, tani, ma lekką jakość płyty, niskie ciśnienie podczas drukowania, niskie straty materiału płyty i mechaniczne, niski poziom hałasu i dużą prędkość podczas drukowania.Płyta fleksograficzna charakteryzuje się krótkim czasem wymiany płyty i dużą wydajnością pracy.Płyta fleksograficzna jest miękka, elastyczna i ma dobre właściwości transferu atramentu.Posiada szeroką gamę materiałów poligraficznych.Koszt drukowania produktów małoseryjnych jest niższy niż w przypadku druku wklęsłego.Druk fleksograficzny ma jednak wyższe wymagania dotyczące farb i materiałów płyt, dlatego jakość druku jest nieco gorsza niż w procesie wklęsłym.
3. Sitodruk
Podczas druku farba przenoszona jest na podłoże poprzez siatkę części graficznej poprzez ściśnięcie rakla, tworząc taką samą grafikę jak oryginał.
Produkty do sitodruku charakteryzują się bogatymi warstwami atramentu, jasnymi kolorami, pełnymi kolorami, dużą siłą krycia, szerokim wyborem odmian atramentu, dużą zdolnością adaptacji, niskim ciśnieniem podczas drukowania, łatwą obsługą, prostym procesem wytwarzania płyt, niskimi inwestycjami w sprzęt i niskimi kosztami, Dobre efektywność ekonomiczna, szeroka gama materiałów drukarskich.
Opakowanie promuje całościowy wizerunek towaru w nie mniejszym stopniu niż reklama.Ma wiele funkcji, takich jak upiększanie towarów, ochrona towarów i ułatwianie obrotu towarami.
Czas publikacji: 27 listopada 2020 r