Wysoka przejrzystość sprzyja identyfikacji towaru;duże wydłużenie wzdłużne sprzyja wstępnemu rozciągnięciu i oszczędzaniu zużycia materiału;dobra odporność na przebicie i wytrzymałość na rozdzieranie poprzeczne pozwalają folii napotykać ostre narożniki lub krawędź nie pęka;wysoka granica plastyczności sprawia, że pakowane towary są bardziej szczelne.
Folia wytwarzana metodą odlewania charakteryzuje się dużą przezroczystością.Wraz ze wzrostem liczby atomów C komonomeru materiału zwiększa się długość łańcucha rozgałęzionego, maleje krystaliczność i wzrasta efekt „nawijania lub załamywania” powstałego kopolimeru, przez co wzrasta wydłużenie, a także wytrzymałość na przebicie i siła rozdarcia również wzrasta.Natomiast MPE jest wysoce stereoregularnym polimerem o wąskim rozkładzie masy cząsteczkowej, który może dokładnie kontrolować właściwości fizyczne polimeru, dzięki czemu jego działanie jest jeszcze lepsze;a ponieważ MPE ma wąski rozkład masy cząsteczkowej i wąski zakres przetwarzania, trudno jest kontrolować warunki przetwarzania.Dodać 5% LDPE, aby zmniejszyć lepkość stopu i zwiększyć płaskość folii.
Cena MPE jest również wysoka.Aby obniżyć koszty, MPE zwykle stosuje się w połączeniu z C4-LLDPE, ale nie wszystkie C4-LLDPE można z nim dopasować, więc powinien być wybór.Folie stretch do użytku maszynowego wykorzystują głównie materiały C6 i C8, które są łatwe w obróbce i mogą spełniać różne wymagania dotyczące pakowania.Do pakowania ręcznego najczęściej stosuje się materiały C4 ze względu na niski stopień rozciągnięcia.
Gęstość materiału wpływa również na wydajność folii.Wraz ze wzrostem gęstości wzrasta stopień orientacji, płaskość jest dobra, wzrasta wydłużenie wzdłużne i wzrasta granica plastyczności, ale wytrzymałość na rozdzieranie poprzeczne, wytrzymałość na przebicie i przepuszczalność światła maleją.Dlatego też ogólne działanie wszystkich aspektów jest często nieklejące. Do warstwy należy dodać odpowiednią ilość liniowego polietylenu średniej gęstości (LMDPE).Dodatek LMDPE może również zmniejszyć współczynnik tarcia warstwy nieklejącej i zapobiec przyleganiu zapakowanej palety do palety.
Wpływ temperatury walca chłodzącego.Wraz ze wzrostem temperatury walca chłodzącego zwiększa się granica plastyczności, ale inne właściwości maleją.Dlatego też temperaturę walca chłodzącego I reguluje się na ogół w zakresie od 20°C do 30°C.Naprężenie linki odlewniczej wpływa na płaskość i szczelność folii.Jeżeli jako warstwę lepką stosuje się PIB lub jego przedmieszkę, wpływa to również na migrację PIB i zmniejsza końcową lepkość folii.Napięcie nie przekracza zazwyczaj 10 kg.W rolce folii pozostaną zbyt duże naprężenia, co zmniejszy wydłużenie i inne właściwości oraz łatwo spowoduje pęknięcie folii.Forma aplikacji folii stretch
Folia stretch ma szerokie zastosowanie, stosowana głównie w połączeniu z paletami, do pakowania rozproszonych towarów luzem, zamiast małych pojemników.Ponieważ może obniżyć koszty transportu i pakowania ładunków masowych o ponad 30%, jest szeroko stosowany w ogólnym pakowaniu różnych produktów, takich jak sprzęt, minerały, chemikalia, lekarstwa, żywność, maszyny itp.;w dziedzinie składowania magazynowego jest on również częściej stosowany za granicą.Palety z folii stretch są pakowane w celu trójwymiarowego przechowywania i transportu, aby zaoszczędzić miejsce i miejsce pracy.
Czas publikacji: 8 lipca 2021 r