Welcome to our website!

Znajomość produkcji toreb plastikowych – druk kolorowy

Plastikowe torby opakowaniowe są zazwyczaj drukowane na różnych foliach z tworzyw sztucznych, a następnie łączone z warstwami barierowymi i warstwami zgrzewanymi w celu utworzenia folii kompozytowych, które są cięte i pakowane w celu utworzenia produktów opakowaniowych.Wśród nich druk jest pierwszą linią produkcji i najważniejszym procesem.Aby zmierzyć jakość produktu opakowaniowego, najważniejsza jest jakość druku.Dlatego zrozumienie i kontrolowanie procesu druku oraz jego jakości stało się kluczem do produkcji opakowań elastycznych.
QQ图片20220507092518
W procesie produkcji toreb plastikowych powszechnie stosuje się trzy procesy drukowania:
1. Druk wklęsły
Druk folii z tworzyw sztucznych opiera się głównie na procesie druku wklęsłego.Folia z tworzywa sztucznego zadrukowana metodą wklęsłodruku ma zalety wysokiej jakości druku, grubej warstwy atramentu, jasnego koloru, wyraźnego i jasnego wzoru, bogatej warstwy obrazu, umiarkowanego kontrastu, żywego obrazu i silnego poczucia trójwymiarowości.Jednakże druk wklęsły ma również wady, których nie można zignorować, takie jak złożony proces wytwarzania płyt przed prasowaniem, wysoki koszt, długi cykl i duże zanieczyszczenie.
2. Druk fleksograficzny
W druku fleksograficznym wykorzystuje się przede wszystkim farby fleksograficzne i szybkoschnące typograficzne.Sprzęt jest prosty, koszt jest niski, materiał płyty jest lekki, ciśnienie drukowania jest małe, materiał płyty i straty mechaniczne są małe, hałas podczas drukowania jest niewielki, a prędkość jest duża.Płyta fleksograficzna charakteryzuje się krótkim czasem wymiany płyty i dużą wydajnością pracy.Płyta fleksograficzna jest miękka, elastyczna i ma dobre właściwości przenoszenia atramentu.Posiada szeroką gamę materiałów drukarskich, a koszt druku małych partii produktów jest niższy niż w przypadku druku wklęsłego.Jednakże druk fleksograficzny ma wyższe wymagania w stosunku do farb i materiałów płytowych, dlatego jakość druku jest nieco gorsza niż w przypadku procesu wklęsłego.
3. Sitodruk
Podczas druku, poprzez wytłaczanie skrobaka, farba poprzez siatkę części graficznej przenoszona jest na podłoże, tworząc taką samą grafikę jak oryginał.Produkty do sitodruku charakteryzują się bogatymi warstwami atramentu, jasnymi kolorami, pełnymi kolorami, dużą siłą krycia, szerokim wyborem odmian atramentu, dużą zdolnością adaptacji, niskim ciśnieniem podczas drukowania, łatwą obsługą, prostym procesem wytwarzania płyt i niskimi inwestycjami w sprzęt, dzięki czemu koszt jest niski , Dobre korzyści ekonomiczne, szeroka gama materiałów drukarskich.


Czas publikacji: 7 maja 2022 r