W procesie produkcyjnym kontrola jakości produktu jest jednym z kluczowych kluczy, a kontrola jakości w branży produkcji opakowań giętkich z tworzyw sztucznych zasadniczo opiera się na cechach osobistych inspektorów jakości, co jest subiektywne i opóźnione.Jako producent opakowań giętkich z tworzyw sztucznych z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, nasza firma zgromadziła również pewne doświadczenie w kontroli jakości:
1. Utrzymuj stabilność przebiegu procesu: Od momentu otrzymania próbek od klientów organizujemy profesjonalny personel kontrolny w celu przeprowadzenia wszechstronnych obserwacji, testów i pomiarów pod względem materiału produktu, grubości, siły rozciągającej, rozmiaru, wyglądu i jakość materiału.Staraj się osiągnąć 100% zrozumienia próbek klientów.Ponadto będziemy również aktywnie komunikować się z klientami, badać przeznaczenie produktu, przywracać scenariusze użytkowania użytkownika i pogłębiać zrozumienie produktu z perspektywy użytkownika.Następnie, po pełnym zrozumieniu produktu, jak najszybciej wykonamy próbki i debugujemy zgodnie z próbkami.Po uzyskaniu zgody klienta będziemy kontynuować proces, aby zapewnić całkowitą spójność jakości od próbki do gotowego produktu.
2. Zwróć uwagę na każdy szczegół procesu produkcyjnego: Istnieje wiele czynników decydujących o jakości produktu.Nie ignorowanie żadnego szczegółu jest jedną z magicznych broni zapewniających jakość produktu.Wszelkie szczegóły muszą zostać sprawdzone, poprawione i zapisane, aby utworzyć specyfikacje operacyjne.
3. Uświadom sobie profilaktykę: Jeśli w produkcji zostanie wykryta nieprawidłowość, dokop się do przyczyny, nawet jeśli nie ustalono, że będzie to miało wpływ na jakość produktu, musisz zachować szczególną czujność, nawet jeśli będzie to kosztować więcej.Nawet w przypadku produkcji ciągłej należy sprawdzić dane i szczegóły z dwóch dni przed i po.
4. Utrzymuj dobrą komunikację z pracownikami pierwszej linii: Od początku produkcji należy komunikować się z pracownikami produkcyjnymi pierwszej linii w każdym procesie, aby wiedzieli, do czego służą nasze produkty i na co zwrócić szczególną uwagę, aby zachować im przez cały czas czujność.Z drugiej strony musimy uważnie słuchać ich sugestii, a nawet skarg, ponieważ producent produktu jest osobą najbliższą produktowi i każde zdanie w ocenie produktu może nas zainspirować do odkrycia ukrytych problemów i wartości w kontroli jakości .
5. System odpowiedzialności producenta toreb jest bardzo ważny: jakość producenta toreb można utrzymać jedynie na oryginalnych podstawach, stosując metodykę spełniającą wymogi.Aby dokonać przełomów, należy zastosować nowe metody, a nie polegać na osobistych cechach inspektorów jakości.Nasza firma zawsze przestrzegała metody zarządzania jakością „systemu odpowiedzialności producenta toreb”, czyniąc kontrolę jakości produktu obowiązkiem każdego producenta toreb i rozpoczynając nadzór nad jakością produktu od pierwotnej przyczyny.
Jakość produktu jest powiązana z długoterminowym rozwojem przedsiębiorstwa.Dobra robota w kontroli jakości produktów jest wieczną wytrwałością naszej firmy.
Czas publikacji: 27 sierpnia 2021 r